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熔煉鉛設備

冶煉鉛設備是目前国内操作最简单,还原效果最好,熔炼速度最快,维修费用最低,体积最小的煉鉛爐。冶煉鉛設備克服了以煤气发生炉劳动强度高,维修费用高,温度极难控制,还原... 了解詳情

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  熔煉鉛設備介绍

  冶煉鉛設備是目前国内操作最简单,还原效果最好,熔炼速度最快,维修费用最低,体积最小的煉鉛爐。冶煉鉛設備克服了以煤气发生炉劳动强度高,维修费用高,温度极难控制,还原效果极不稳定,工作环境极为混乱等弊端。具有出铅率高,污染小,低噪音,低能耗,省人工等特点。
  操作最簡單,還原效果最好,熔煉速度最快,維修費用最低

  治煉鉛設備的优点:

  1、環保好:無汙染及明火,更易滿足環保和消防之要求。
  2、耗電低:熱效達95%以上,因而較其他加熱方式(如煤氣、氧氣、乙炔、電爐、電子管高頻等)均節能。
  3、加熱快:加熱速度可以調節控制。
  4、適用廣:可加熱各種金屬工件。(根據工件形狀不同而制作感應圈)
  5、效果佳:工件表面加熱均勻,升溫快,減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。
  操作最簡單,還原效果最好,熔煉速度最快,維修費用最低

  煉鉛原理

  閃速熔煉法。混合好的爐料以懸浮狀態通過立式反應室,自上而下,完成鉛鋅礦生産工藝流氧化和熔化。過程是連續的。整個工藝分幹燥、閃速熔煉、爐渣貧化和煙氣處理等幾個部分。奧托昆普爐的體積較小,密閉性好,可避免鉛和硫對工作環境的汙染。
  精礦中的硫被氧化成二氧化硫進人煙氣,産生的熔融粗鉛和爐渣在爐子的沈澱區聚集,粗鉛的硫含量非常低,通過較徹底的氧化,可使粗鉛的含硫量小于0.1%。燃燒器的效率很高,而且通過它能對氧化過程進行嚴格控制,因此在該工藝中,氧氣的利用率接近100%。
  在铅锌矿石粉碎机炉子的沉降槽中,熔融的颗粒从烟气流中分离出来,形成炉渣层。贵金属进入粗铅,和粗铅一道从沉降槽底部连续放出。由于使用氧气,铅和二氧化硫的逸出量很少。采用奥托昆普法,可将所有过程,包括炉渣贫化放在一个设备中进行,粗铅的产率较高,而炉渣的产率较低。炉内的温度较低,能处理湿的物料。该法大大提高熔煉鉛設備的炼铅效率。

  熔煉鉛設備厂家

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